日前,浙江金鷹食品機(jī)械公司又傳喜訊,由技術(shù)員王素女等員工為主研發(fā)的GT10A8自動復(fù)式裁剪機(jī)成功開發(fā),從而填補(bǔ)了國內(nèi)空白。該機(jī)的先進(jìn)性可與德國生產(chǎn)同式機(jī)型相媲美,而價格比進(jìn)口要便宜,現(xiàn)在已有兩臺設(shè)備外銷,客戶試用后反映很好。
2011年1月,浙江金鷹食品機(jī)械公司應(yīng)廣大客戶的需求和自身完善罐身一條線的需要,開始著手開發(fā)GT10A8自動復(fù)式裁剪機(jī)。研發(fā)之路困難重重,該裁剪機(jī)對技術(shù)員們來講是一個嶄新的研發(fā)領(lǐng)域。而且機(jī)器長7米、高3米,可謂體積龐大,更是增加了研發(fā)難度。通過幾張圖片,以王素女為主的技術(shù)人員開始走上艱難的摸索之路。這么大的“內(nèi)臟”,要想知道其里面到底需要什么東西,難度可想而知,經(jīng)過技術(shù)人員多次的探討研究,2011年底,整機(jī)調(diào)試成功。新開發(fā)的GT10A8自動復(fù)式裁剪機(jī)采用輾切原理,利用上下兩組圖型輪刀將鐵皮裁剪為條料及片料,該機(jī)全過程采用自動化生產(chǎn),采用可編程序控制。整機(jī)由供料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、輪刀機(jī)構(gòu)、收集裝置、磨刀裝置等五大部分組成。每部門之間緊密配合,與國內(nèi)傳統(tǒng)老設(shè)備相比,剪裁要快得很多,國內(nèi)一般機(jī)器每分鐘可裁剪鐵皮25-28張,而新研發(fā)的設(shè)備每分鐘可裁剪鐵皮40張左右,一臺設(shè)備可與兩條生產(chǎn)線相配套,工作效率高,生產(chǎn)成本節(jié)約。在輪刀剪裁過程中,輪刀剪裁移動方便,剛性好,裁出的鐵皮尺寸均勻,精度高,裁剪好的鐵片尺寸誤差率控制在0.10MM以下,而傳統(tǒng)機(jī)則最好只能控制在0.15MM到0.20MM之間,裁剪速度和裁剪精度大為提高。
這些年,浙江金鷹食品機(jī)械公司積極響應(yīng)董事長傅國定提出的加快技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新,增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的要求,先后開發(fā)出全自動數(shù)控沖床及沖床系列、高精度電阻焊機(jī)系列、組合機(jī)系列等產(chǎn)品,如今又成功開發(fā)自動復(fù)式裁剪機(jī),這些產(chǎn)品大多都屬國內(nèi)首創(chuàng),其技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平,且價格比同類的產(chǎn)品都要低,因而受到了國內(nèi)外食品行業(yè)眾多用戶的青睞,訂單紛至沓來,許多客戶都用金鷹的產(chǎn)品替代了原有的進(jìn)口設(shè)備,從而提高了公司經(jīng)濟(jì)效益。(金鷹人)