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打印 隨著當(dāng)代科學(xué)技術(shù)不斷進步，造船企業(yè)的各類機械設(shè)備不斷向高效化、高精度、自動化方向發(fā)展，各類生產(chǎn)設(shè)備科技含量不斷提高，設(shè)備管理工作日益重要，各類設(shè)備的維修和保養(yǎng)也逐漸復(fù)雜。資產(chǎn)管理部作為全廠主要設(shè)備管理部門，又是后勤保障服務(wù)部門，不僅承擔(dān)著全廠設(shè)備維保工作，更擔(dān)負(fù)著國有資產(chǎn)保值、增值的重任。
操作培訓(xùn)，提升人員素質(zhì)。
設(shè)備操作者是設(shè)備管理的第一站，設(shè)備操作者的技能水平直接關(guān)系著設(shè)備故障停機率。目前舟山中遠(yuǎn)船務(wù)數(shù)控等離子切割機、數(shù)控彎管機等精密設(shè)備大都由施工隊人員操作，而這些人員的素質(zhì)、學(xué)歷、技能水平等參差不齊，因此加強崗前業(yè)務(wù)培訓(xùn)顯得尤為重要。以“設(shè)備無故障就是最大的節(jié)約”為目的，通過組織各工區(qū)開展施工隊員工的操作培訓(xùn)，提高人員操作技能水平，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
專項檢查，加強過程監(jiān)控。
每月開展一次設(shè)備專項檢查，檢查內(nèi)容涵蓋設(shè)備臺帳、日常維保記錄、設(shè)備維修費用統(tǒng)計分析及設(shè)備使用情況等，并將檢查結(jié)果及時通報，做到獎罰分明，檢查過程中，有針對性的對操作工進行詢問，杜絕代操作現(xiàn)象的發(fā)生。各部門長是設(shè)備管理第一責(zé)任人，要加強內(nèi)部管理，帶動全員參與設(shè)備維護管理，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。
加強管理，保障安全生產(chǎn)。
為了保持機械設(shè)備的技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置靈敏可靠，杜絕失修、失?；颉皫Р 睓C械設(shè)備投入生產(chǎn)，利用公司生產(chǎn)間隙，為A、B類設(shè)備進行二級保養(yǎng)，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，為安全生產(chǎn)提供良好的設(shè)備保障。同時加強維修工的業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí)，通過組織班組內(nèi)部培訓(xùn)，提高維修技能，使維修時做到“能自修，不外協(xié)，能換零部件，不更換總成，能使用國產(chǎn)零部件，不使用進口的”，達到費用控制的同時降低設(shè)備停機時間。
針對舟山中遠(yuǎn)船務(wù)特種設(shè)備數(shù)目較多的特點，定期向特檢院、船檢所等單位申請檢驗，確保特種設(shè)備證書有效。為減少多次檢驗的費用，加強設(shè)備日常管理，力爭一次性通過檢驗，這就要求各部門積極配合。一旦發(fā)生設(shè)備事故，資產(chǎn)管理部、安監(jiān)部在第一時間召集當(dāng)事人對事故原因進行分析，明確事故責(zé)任，并向上級提交事故報告，并及時做好保險理賠相關(guān)工作，減少公司損失。
轉(zhuǎn)變觀念，全員參與維保。
設(shè)備就是我們的飯碗，是創(chuàng)造效益的工具，需要動員全體員工參與設(shè)備維護與保養(yǎng)，通過各部門建立的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)圖，在6S管理基礎(chǔ)上，使設(shè)備管理進一步精細(xì)化、規(guī)范化，科學(xué)化，真正實現(xiàn)設(shè)備管理從“要我管理”到“我要管理”的轉(zhuǎn)變。 （舟山中遠(yuǎn)船務(wù)公司 倪亞濤）
