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2017年揚帆集團降本增效工作取得明顯成效 [發(fā)布時間]:2018-02-23

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   為全面提升公司整體競爭力,挖掘降本潛力,運用先進的管理手段和信息技術(shù),降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加效益,公司自2017年3月全面優(yōu)化降本增效工作以來,通過課題梳理及承接,直接經(jīng)濟效益764萬元,發(fā)放獎金11.85萬元,降本增效工作取得了明顯成效。

一、組織學(xué)習(xí),內(nèi)部吸收消化
   為有效地開展降本增效工作,集團組織各子公司、集團各部門人員前往承德建龍及唐山建龍進行為期四天的學(xué)習(xí)交流,領(lǐng)會鋼鐵板塊開展降本增效工作的做法及經(jīng)驗,學(xué)習(xí)降本增效課題設(shè)置及分解思路及以財務(wù)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的優(yōu)秀做法,通過降本增效工作推動公司管理進步。
二、成立組織,開展降本增效梳理
   為保障降本增效工作順利開展,集團成立以總裁為組長,各副總裁(總裁助理)為副組長的集團降本增效領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),在集團各子公司、各部門以“高目標(biāo)、分責(zé)任、建機制”為指導(dǎo)思想,以“專業(yè)牽頭謀劃、責(zé)任主體實施、服務(wù)單位支撐”為組織保障,按“課題 ― 子課題 ― 專案”為主線,課題成本科目與財務(wù)相對應(yīng)的方法開展課題工作。
   經(jīng)梳理集團確定提高原材料利用率、降低輔料消耗、降低燃料及動力消耗、降低管理費用、呆滯物資清理等13項降本增效課題各部門及各子公司根據(jù)實際情況組織承接。明確各課組成員職責(zé),建立了課題組、專案組運行機制。其中東海岸公司承接課題5個,大神洲(舟船)公司承接課題6個,通用公司承接課題3個,集團總部4個,并分解項專案91個,專案牽頭人根據(jù)專案的實際情況組織收集數(shù)據(jù),確定基準(zhǔn)值、設(shè)定目標(biāo)值,制定改善措施,每月在公司生產(chǎn)經(jīng)營分析會上對降本增效運行情況進行檢討。
三、降本增效工作取得直接成效
   東海岸公司累計創(chuàng)效105萬元,發(fā)放降本增效獎金5.88萬元。其中減少平臺分段油漆超工藝定額用量專案通過對已交船BS09區(qū)域數(shù)據(jù)統(tǒng)計,平臺油漆超工藝用量5.98%。通過原因分析,專案組制定以分段為單位,以定額為基礎(chǔ),定點使用;油漆空桶專人檢查,對桶內(nèi)殘留進行稱重檢查;對槍手噴涂培訓(xùn),熟悉施工工藝,帶班人員在班前會交代要點;噴漆過程中進行濕膜控制等措施進行改善。平臺油漆消耗指標(biāo)累計達到98.42%,指標(biāo)提升7.56%,基本達到目標(biāo)值定額98%,節(jié)約油漆6770升,創(chuàng)效23.3萬元。降低電單價專案通過避風(fēng)就谷、提高功率因數(shù)增加力調(diào)電費返還、降低空壓機電耗等措施,創(chuàng)效31.7萬元,發(fā)放獎金1.38萬元。無碼工裝使用和減少塢墩使用量等專案通過工藝優(yōu)化,提高了生產(chǎn)效率,降低使用成本。
   通用公司降本增效直接效益56.4萬元,發(fā)放獎金3.18萬元。提高無縫鋼管利用率專案通過由手工抄料改為電腦輸入,通過查閱圖紙,登記每根管子的零件尺寸、分段號、頁碼等信息,匯總相同規(guī)格的管子,利于現(xiàn)場統(tǒng)一套料、單分段下料改為多分段套料、加強余料管理等措施,管子利用率由88.5%提升到92.07%,累計創(chuàng)效11.6萬元,發(fā)放獎金1.17萬元;通過梳理從8月份開始基本電費按需申報,創(chuàng)效20.7萬元;吊車維修由外協(xié)轉(zhuǎn)內(nèi)修,創(chuàng)效19.5萬元。
   大神州(舟船)公司降本增效直接效益17.3萬元,發(fā)放獎金1.4萬元。其中降低SE01內(nèi)場油漆用量,節(jié)約油漆3855升,創(chuàng)效11.8萬元,發(fā)放獎金1.8萬元。
   人事行政處采取定額管控等措施加強管理費用管理,累計創(chuàng)效476萬元。其中通過承包合同到期,重新談判簽訂合同降低食堂和清衛(wèi)承包費44萬元。集團供應(yīng)處呆滯物資代用處理1398萬元。
四、降本增效工作推動公司管理進步
   降本增效創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益同時,更重要的是通過此項工作推動公司管理進步。如通過降低平臺油漆用量專案,集團企劃處、財務(wù)處、供應(yīng)處、成本管理處及子公司課題組等相關(guān)單位對專案組數(shù)據(jù)統(tǒng)計與滬東系統(tǒng)數(shù)據(jù)差異及差異產(chǎn)生的原因組織多次會議分析,優(yōu)化數(shù)據(jù)傳遞流程進行,明確數(shù)據(jù)統(tǒng)計口徑,建立平臺油漆管理機制。從6月份以后生產(chǎn)單位、倉庫管理、財務(wù)三方數(shù)據(jù)達到統(tǒng)一。設(shè)計院對設(shè)計圖紙發(fā)放進行優(yōu)化,減少圖紙發(fā)放數(shù)量。東海岸工業(yè)垃圾分揀通過專案開展逐步實現(xiàn)工業(yè)垃圾分揀從源頭控制。東海岸和大神州(舟船)兩公司焊材消耗專案從數(shù)據(jù)追蹤開始做起,積累數(shù)據(jù)統(tǒng)計經(jīng)驗和統(tǒng)計指標(biāo),從現(xiàn)場浪費抓起,控制成本消耗。
   通過2017年降本增效的開展,公司成立了降本增效專業(yè)組織; 建立了降本增效機制及運行體系;保障降本增效獎金按時發(fā)放,營造了全員降本增效的良好氛圍。
                                           (揚帆集團 馬云龍 姚崎鋒)

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